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溶气气浮机

平流式溶气气浮机主要用于去除污水中固体悬浮物、油脂和各种胶状物,如:石化、煤矿、造纸、印染、屠宰、酿造等工业企业的污水处理;还可用于回收有用物质,如:造纸白水中细小纤维的收集。 平流式溶气气浮机是污水处理行业常用的一种固液分离设备,能够有效的去除污水中的悬浮物、油脂、胶类物质,是污水前期处理的主要设备。

一 什么是平流式溶气气浮机?

平流式溶气气浮机主要用于去除污水中固体悬浮物、油脂和各种胶状物,如:石化、煤矿、造纸、印染、屠宰、酿造等工业企业的污水处理;还可用于回收有用物质,如:造纸白水中细小纤维的收集。

平流式溶气气浮机是污水处理行业常用的一种固液分离设备,能够有效的去除污水中的悬浮物、油脂、胶类物质,是污水前期处理的主要设备。

二  平流式溶气气浮机的工作原理

溶气罐产生溶气水,溶气水通过释放器减压释放到待处理的水中。溶解在水中的空气从水中释放出来,形成20-40um的微小细泡,微气泡同污水中的悬浮物结合,使悬浮物比重小于水,并逐渐浮到水面形成浮渣。水面上备有刮板系统,将浮渣刮入污泥池。清水从下部经溢流槽进入清水池。

三  平流式溶气气浮机的特点

1 :设备主体为长方形钢制结构。主要部件由溶气泵、空压机、溶气罐、长方形箱体、气浮系统、刮泥系统等组成。

2.溶气罐产生气泡细小,粒径为20-40um,粘附絮凝物牢固,能够达到良好的气浮效果;

3.絮凝剂使用量少,成本降低;

4.操作规程易于掌握,水质水量易于控制,管理简单。

5 .设有反冲洗系统,释放器不易堵塞。

四 平流式溶气气浮机的参数

型号

处理能力m³/h

溶气水量m³/h

主电机功率KW

刮沫机功率KW

空压机功率KW

溶气罐规格mm

外形尺寸(长×宽×高)mm

RH-05

RH-10

RH-15

RH-20

RH-30

RH-40

RH-50

RH-60

RH-70

RH-80

RH-100

RH-150

RH-200

RH-250

RH-300

 

4-5

8-10

10-15

15-20

20-30

30-40

40-50

50-60

60-70

70-80

90-100

125-150

175-200

225-250

280-300

 

1.5-2

2-3

4-6

5-7

6-10

8-13

15-20

18-27

22-30

24-32

30-35

60-80

80-100

110-120

120-180

 

3

3

3

7.5

7.5

7.5

7.5

7.5

7.5

7.5

15

22

22

22

37

 

0.37

0.37

0.37

0.37

0.37

0.55

0.55

0.55

0.55

0.55

0.55

1.1

1.1

1.1

1.1

1.5

1.5

1.5

1.5

1.5

1.5

1.5

1.5

1.5

1.5

3

3

3

3

5.5

Φ400×1000

Φ500×1512

Φ500×1512

Φ500×1512

Φ500×1512

Φ600×1880

Φ600×1880

Φ600×1880

Φ650×2034

Φ650×2034

Φ700×1980

Φ800×1980

Φ800×2100

Φ800×2400

Φ1000×2900

 

3300×1800×2200

4000×2100×2200

4400×2400×2200

4600×2400×2200

5200×2600×2400

6000×2600×2400

7000×2600×2400

7600×2800×2400

8400×2800×2400

9200×2800×2400

10000×2800×2600

13500×2800×2600

15800×2800×2600

15200×3400×2600

19200×3400×2800

 


五  经气浮处理后污染物去除率如下:

 

废水种类

锌铜镍铬等重金属离子

色%

CODcr%

SS%

其他%

酒精废水


≥30

≥40

≥95


电镀废水

≥85





化工废水


≥90

≥45



食油废水



≥50

≥95

≥85

造纸废水



≥55

≥95


制革废水



≥50

≥95


印染废水


≥80

≥40




六 平流式溶气气浮机操作说明

设备在按要求安装完毕后,应按以下要求和步骤进行操作调试。 1、将所有设备和管路清扫干净,不能遗留任何异物,检查联接部位是否松

动,转动部位的润滑油注入情况。 

2、检查电源线路并作短暂的空载运转,以判断泵与空压机转向是否正确有

无杂音及发热现象,搅拌机在注入清水后点动判断其转向是否正确。点动浮渣收集减速机观察其转向是否正确,是否有碰撞和不平稳现象,有则及时消除。 

3、开启溶药机电源开关,根据药液浓度要求(助凝剂聚丙酰胺溶液为1/1000;絮凝剂PAC溶液浓度为5%)进行配置,搅拌至药液浓度均匀,PAC溶液剂量初次定为50PPM。聚丙烯酰胺溶液初次定为1PPM加入(调节计量加药泵至相应刻度,具体需试验确定) 

4、按原水处理量将PAC絮凝剂量初次定为50PPM调节计量加药泵至相应刻度;将聚丙烯酰胺凝剂量初次定为1PPM调节计量加药泵至相应刻度。 

5、清水调试: 

5.1、关闭排空管路阀门,排泥管阀门,清水管阀门(通向原水池和清水池的

两个阀门),加药口处阀门; 

5.2、其它阀门均开启; 

5.3将主机内注满清水;(用自来水管) 

5.4、观察池体和相应管路是否有渗漏现象。 

5.5、接通主机电源,使其转动; 

5.6、打开空压机,开、停压力范围为5-7kg/cm2。

5.7、开溶气水泵。 

5.8、接通溶气设备的气源,将减压阀压力调至5kg/cm

2,调节流量计的进气量(二个数值相等),待池体中水变成乳白色为止。 

5.9、根据池内水位高低,可相应补充一些清水。

6、污水试车

6.1、将待处理的污水接入到原水池(水位不能超过水位上限)。 

6.2、打开加药口处阀门,开加药泵。 

6.3开原水泵,调节泵前、后阀门,同时打开并调节清水出水管通向原水池

的阀门,使池内水稳定在设计的高度。 

6.4、调节主机溢流堰水位,清除浮渣到位。 

6.5、待进入池体内的原水全都是污水后,测试主机出水效果,在最佳出水

状态下,从原水进水管的取样点上取样,测试进水水质、出水水质、加药量等数据一并写入调试报告,改变加药浓度,使加药浓度用量最少,且均能满足出水水质要求,每次间隔不少于30分钟。 

6.6、打开清水出水管通向清水池的阀门,关闭清水出水管通向原水池的阀

门。 

6.7、观察溶药机溶药情况,随时搅拌并储备药液。 

7、停车操作:

7.1、关机顺序: 

加药泵――空压机――溶气水泵――原水泵――刮渣电机。 

7.2、如果是长时间停车,需打开主机的排空阀门,用清水冲冼干净。 

8、电气说明:

8.1、概况:本机械采用50Hz、380V电源,控制部分电压为AC220V。

8.3、操作方法:本套设备只有手动操作方法,操作如下:按下相应设备的

启动按钮,则对应的交流接触器得电并自锁,对应的电机开始运行,当要停止电机时,按下相应的停止按钮即可。 

8.4、其它:如出现紧急情况需要中途停止运行时,可按下SB1急停钮,此

时所有输出回路断开,设备停止运行,情况处理完毕使急停钮复位,设备可重新启动。设备在运行时,相应的指示灯亮。如果电机过载,相应热继电器动作,待处理完故障后将热继电器手动复位。

9、维护保养 

9.1、加油 

9.1.1、减速机,空压机均按用户要求定期加油。

9.1.2、带座轴承均每三个月加润滑脂一次。 

9.2.3、设备每年检修一次,在设备停机时,所有管道包括清水管均应检查

积存的污垢,并及时清理,溶气管应通过两端法兰检查内部的损坏,腐蚀情况。